採用內部分成七區的圓型爐體，並利用各別閥門依序控制各爐區的進、排氣及掃氣行程，所有閥門控制時序及系統運轉皆由人機界面、plc自動控制與監控，因此操作簡單且穩定。較之其他床式、爐體旋轉式、碟閥式等型式rto，具有壓力波動小、穩定性高、處理效率（vocs去除效率）高達98%、結構緊湊、維護簡便及佔地較少空間的優點。

該公司表示，來自生產設備排出的高風量低濃度vocs廢氣，通過二組串聯的沸石濃縮轉輪進行濃縮處理，處理後的乾淨氣體從煙囪排放，濃縮後的高濃度vocs則經由進氣閥門引入爐體並通過蜂巢式陶瓷蓄熱磚逐步預熱、燃燒，燃燒後高溫氣體通過爐體另一區陶瓷蓄熱磚，經蓄熱磚蓄熱降溫後處理過的乾淨氣體再由煙囪排放。藉由陶瓷蓄熱磚的高蓄熱能力，將燃燒後的高溫熱能回收後再預熱未處理的高濃度vocs廢氣，不但可提升vocs廢氣的處理效率亦可節省燃料。此套rto另配置有65萬kcal/hr廢熱回收系統，將rto多餘的熱能利用氣對氣熱交換器，將新鮮空氣預先加熱後引進生產設備中使用，每年約可節省200萬度用電。

由於本業vocs廢氣屬高風量低濃度，rto設置成本與風量大小成正比，操作成本與vocs濃度成反比。藉由不同設備採行不同的改善對策，包括：熱廢氣回風調整、烘箱串聯、風車改裝變頻調整、周界排風再利用、風車靜壓變頻控制等對策。除了廢熱的直接再利用外，風量減少後風車負載降低，馬達改用變頻控制後用電大幅下降，因此不但達到降低排出廢氣風量、排出廢氣vocs濃度提高的目的外，同時亦獲得節能改善的效益。<摘錄經濟>