由台中精機斥資35億元、在台中精密機械科技創新園區全新打造的全台灣工具機業第一座智慧工廠，目前正積極施工中，預計今年底前啟用，整廠配置有8條工具機智慧組裝線（vsp），及建置從v4.1～v4.4等4條智慧加工生產線（vsm），並首度建立了戰情室，成為整廠的協調與整合中樞，將以往靠經驗做決策，改為以大數據輔助決策，可提高應變能力與降低各階層決策錯誤的風險，將成為業界導向工業4.0經營的新典範。

台中精機因應全球工業4.0智慧製造時代來臨建構的新一代智慧工廠，內部各項軟硬體設施目前委由該公司總工程師陳燦輝、工具機研發部經理陳家興與總經理室專員鄭生同等三人決策小組負責規劃與建置。陳燦輝表示，vsp主要由兩大部分組成，其一資訊系統整合再造，把工廠資源全面管理。主要是要把erp／aps／mes等三者整合納入，打破訊息孤島狀態；其藉由戰情室的建立，能即時掌握工廠生產進度，將工廠訊息反應給協調中樞；並讓分層訊息即時傳遞，提升工廠反應的效率。

vsp第二部分是生產線的再造，大幅提升組裝品質。總計廠內建構了8條工具機生產組裝線，將製程與場地配置重新規劃，並建構自動倉儲，導入agv無人搬運車，打造裝配物流網絡，讓生產線各項情報能即時化可視化，掌握生產進度，提高組裝品質。

vsm的構建也分為兩大部分，首先是依工件大小、重量、形狀及加工設備不同，建置了從v4.1至v4.4等4條智慧加工生產線，將整合智慧感測器、光學視覺影像技術（2d／3dccd）、智慧機器人等設備，並透過各式工業網路與tcp／ip網路，將所有設備連結成一個數位工業物聯網（iiot），並透過大數據收集與分析，開發出各式符合客戶需求的app，達到智慧化彈性生產的目的。

另外，台中精機為生產出工具機業界第一流的機器，近年來更不惜斥下數億元的巨資，自西德引進超高精度五面加工機和龍門磨床，期全面提升零件加工精度，來降低層層加疊的誤差，並藉由嚴控加工製程，搭配組裝深化，來有效提升產品的精度，達到國際級工具機大廠的水準。<摘錄工商>