富偉集團總裁蕭文龍表示，現在大陸的汽車產業正蓬勃發展，內需 市場潛力仍然強勁，相關業者為了追求更高的產品附加價值及強化產 品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與 滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式，其中，已有部分汽車 金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件所取代，主 要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於金屬件，且擁有低 成本與輕量化的特點，如儀表板、內裝配件的應用最常見，現在運用 範圍也逐漸拓展到3c產品。

他進一步指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型 技術及設備的日益精進，讓現在的橡塑膠射出成型產品的開發與運用 越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因為挾帶著低成 本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級， 產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓 射出成型產品未來在汽車零配件、3c產品的應用與發揮空間越來越大 ，產業發展商機倍受期待。

蕭文龍並表示，為了滿足車用零配件高精密度的要求及少量多樣的 生產型態，射出成型業者須藉由強化模具開發能力與提升模具精密度 來因應，且模具使用量與換模頻率也將越來越高，因此，透過有系統 的模具管理才能達到提升品質與高效生產的目的。

富偉集團積極發展的「智能模具管理系統」所涵蓋的三大系統，包 括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉 儲系統」等已完成開發，而可運用於模具自動存入前進行維修保養作 業的「模具維修系統」亦已接近完成階段，未來，該系統將可有效協 助射出成型與金屬成型等業者，建立一套快速、安全、輕鬆、有系統 的一條龍「智動化」模具管理系統。

蕭文龍並透露，富偉已訂定最新的「3年前瞻計畫」，初步規劃投 入運用於金屬沖壓成型、橡塑膠射出成型所需送料、取出、運搬、檢 測等自動化作業的泛用型工業用機器人—「富德機器人」的研發，將 企業核心技術再升級，並擴充產品線，拓展新市場掌握商機。 <摘錄工商>